IHPompa centrifuga in acciaio inossidabile

1,Panoramica del prodotto:

IHLa pompa tipo è una pompa centrifuga orizzontale monostadio ad aspirazione singola per acqua pulita, che viene utilizzata per aspirare e fornire acqua pulita e liquidi con proprietà fisiche e chimiche simili all'acqua senza particelle solide. È ampiamente applicabile nell'industria, nell'agricoltura, nelle aree urbane, nel drenaggio, nell'approvvigionamento idrico antincendio, ecc.
IHSistema di pompaggio secondo standard internazionaliISO2858Gli standard tecnici per le prestazioni e le dimensioni specificate sono vicini agli standard internazionali. È uno dei prodotti della pompa a risparmio energetico promossi in Cina.
La pompa ha una struttura semplice, prestazioni affidabili, piccole dimensioni, peso leggero, buona resistenza alla corrosione, basso consumo energetico e facile uso e manutenzione.
IHLe pompe centrifughe in acciaio inossidabile hanno un'ampia versatilità e una gamma completa di applicazioni140Specifiche, ma solo quattro tipi di alberi sono utilizzati; La stessa specifica dell'albero, dei cuscinetti, delle guarnizioni dell'albero, degli elementi di fissaggio della girante, ecc. può essere intercambiata; Ci sono solo quattro tipi di prezzi sospesi per l'intera serie di pompe.
La velocità della pompa è divisa in2900e1450cambiamento/Diviso in due tipi.
La performance è la seguente: 2900cambiamento/dividere 1450cambiamento/dividere
Traffico massimo: 240metro cubo/ora 400metro cubo/ora Numero massimo di capi totali: 125riso 55riso
Velocità massima: 3500cambiamento/Diviso (per)60Quando si regola l'alimentazione elettrica, il diametro della girante diminuisce completamente
Temperatura massima di esercizio 160Haoshi Du
Consenti la pressione della conduttura di aspirazione 0,3MPa.Pressione massima di esercizio della pompa1,6MPa

2,Campo di applicazione:

1Adatto a protezione ambientale urbana, costruzione, protezione antincendio, industria chimica, prodotti farmaceutici, coloranti, stampa e tintura, birra, elettricità, galvanizzazione, fabbricazione della carta, petrolio, estrazione mineraria, raffreddamento dell'attrezzatura, scarico della petroliera, ecc.
2Adatto per acqua limpida, acqua di mare, fluidi chimici con acido e alcalinità e fanghi con proprietà generali simili a pasta(Viscosità≤100Lipper, con un contenuto solido fino a30%sotto).

3,Schema strutturale:

4,Parametri di prestazione:

5,Start, Run, e Stop:
1Preparazione prima di iniziare
⑴Prima di iniziare, pulire accuratamente la pompa e il sito.
⑵Controllare se il livello dell'olio lubrificante nella staffa è appropriato (il livello dell'olio è al centro del misuratore di livello dell'olio)2mmÈ il misuratore di livello dell'olio intatto su entrambi i lati.
⑶Prima di collegare l'accoppiamento, controllare la direzione del motore principale e allinearlo con la freccia di direzione della pompa prima di collegare l'accoppiamento.
⑷Dopo aver installato la guarnizione meccanica o l'imballaggio e l'accoppiamento, l'albero della pompa può essere facilmente ruotato a mano senza alcuno sfregamento e il coperchio protettivo dell'accoppiamento deve essere installato correttamente.
⑸Quando si utilizza la pompa con aspirazione, dovrebbe essere riempita o evacuata prima di iniziare; Quando si utilizza la pompa a flusso inverso, riempire la pompa con il liquido trasportato prima di iniziare, rimuovere lo spazio vuoto nella pompa e quindi chiudere la valvola a saracinesca del tubo di scarico.
⑹Controllare per i bulloni sciolti della fondazione prima di iniziare. Se la ghiandola è distorta, e la fornitura di olio lubrificante e acqua di raffreddamento.
2Avvia
⑴Chiudere i manometri di ingresso e di uscita (o vuoto) e le valvole di uscita (se c'è un tubo di bypass, dovrebbe anche essere chiuso in questo momento). Avviare il motore (correre prima per confermare che la pompa sta girando correttamente prima di iniziare il funzionamento formale), quindi aprire i manometri di ingresso e di uscita (o vuoto). Quando la pompa raggiunge la velocità normale e lo strumento indica la pressione corrispondente, aprire lentamente la valvola di uscita e regolarla alle condizioni di lavoro richieste. Quando la conduttura di scarico è chiusa, il tempo di lavoro continuo della pompa non può superare3Un minuto.
⑵Durante il processo di avvio, è importante prestare costantemente attenzione alla lettura della potenza del motore principale e alla vibrazione della pompa.0.06Millimetri, la posizione di misura è il sedile del cuscinetto.
⑶Condizione di tenuta: La guarnizione meccanica non dovrebbe avere perdite o fenomeni di riscaldamento e la guarnizione dell'imballaggio dovrebbe essere in uno stato di gocciolamento continuo.
3In esecuzione
⑴Controllare regolarmente le condizioni di riscaldamento della pompa e del motore (l'aumento della temperatura dei cuscinetti non dovrebbe superare)75℃) E la situazione dell'approvvigionamento di carburante del misuratore di livello dell'olio. (Di solito ogni corsa)1500Dopo le ore, tutto l'olio lubrificante dovrebbe essere sostituito una volta.
⑵Non utilizzare valvole di aspirazione per regolare il flusso per evitare la cavitazione.
⑶La pompa non deve essere sotto30%Se il funzionamento continuo è necessario sotto la portata progettata, un tubo di bypass deve essere installato all'uscita per scaricare il flusso in eccesso.
⑷Prestare attenzione a se c'è rumore durante il funzionamento della pompa. Se si riscontra uno stato anomalo, dovrebbe essere eliminato o fermato per ispezione in modo tempestivo.
4、 stop
⑴Chiudere lentamente la valvola a saracinesca della conduttura di scarico (se la pompa viene utilizzata nel flusso inverso, anche chiudere la valvola a saracinesca della conduttura di aspirazione) e spegnere gli interruttori di vari strumenti.
⑵Spegni l'alimentazione elettrica.
⑶Se per sigillare viene utilizzato un drenaggio esterno, anche la valvola di drenaggio deve essere chiusa.
⑷Se la temperatura ambiente è inferiore al punto di congelamento del liquido, il liquido nella pompa deve essere drenato per evitare il congelamento e le crepe.
⑸Se parcheggiato a lungo senza uso, oltre a drenare il liquido corrosivo all'interno della pompa, tutti i componenti devono essere smontati e puliti, in particolare la camera di tenuta. È meglio rimuovere e pulire la pompa prima di reinstallarla. Oltre ad applicare il trattamento di prevenzione dell'olio e della ruggine e sigillare l'ingresso e lo scarico della pompa, devono essere effettuati controlli regolari.

6,Precauzioni per l'uso di guarnizioni meccaniche:
Questo modello di pompa può essere dotato di diverse forme di guarnizioni meccaniche in base alle diverse condizioni di utilizzo, come i tipi interni bilanciati e sbilanciati, tipi bilanciati a doppia estremità e non bilanciati, guarnizioni meccaniche esterne, ecc. Il metodo di utilizzo e le precauzioni variano anche a seconda del tipo di guarnizione selezionato. Di seguito sono riportate solo alcune precauzioni generali da prendere.
1、 A causa del fatto che le guarnizioni meccaniche sono generalmente adatte per l'uso in mezzi di particelle puliti e non sospesi, i sistemi di tubazioni recentemente installati e i serbatoi di stoccaggio dei liquidi devono essere accuratamente lavati per evitare che impurità solide entrino nella faccia terminale della guarnizione meccanica e causino guasti alla tenuta.
2、 Nei media che sono inclini alla cristallizzazione, quando si utilizzano guarnizioni meccaniche, si dovrebbe prestare attenzione a frequenti risciacquo. Prima di riavviare dopo il parcheggio, pulire i cristalli sulla guarnizione meccanica.
3、 Lo smontaggio delle guarnizioni meccaniche deve essere effettuato con attenzione e non è consentito utilizzare martelli, ferri o altri strumenti per colpire, al fine di evitare di danneggiare le superfici di tenuta degli anelli dinamici e statici.
4、 Se c'è sporco che non può essere rimosso, provare a rimuovere lo sporco, sciacquarlo pulito prima di smontare per evitare di danneggiare i componenti di tenuta.
5、 Prima di installare guarnizioni meccaniche, tutti i componenti di tenuta devono essere controllati per guasti o danni e, in caso affermativo, riparati o sostituiti.
6、 La superficie relativa di tenuta di attrito tra l'anello mobile e l'anello stazionario dovrebbe essere rigorosamente ispezionata e non sono ammessi graffi minori, urti o altri difetti. Tutti gli altri componenti, compreso il corpo della pompa, la girante, la camera di tenuta, ecc., devono essere lavati puliti prima del montaggio, in particolare le superfici dinamiche e statiche dell'anello, che devono essere accuratamente pulite con un panno pulito e morbido o filato di cotone, e quindi rivestite con uno strato di grasso pulito o olio motore.
7、 Durante il montaggio, prestare attenzione ad eliminare le deviazioni. Quando serrano le viti, dovrebbero essere serrate uniformemente per evitare deviazioni e guasti della tenuta.
8、 Regolare correttamente la quantità di compressione della molla. Dopo l'installazione della pompa, quando si tira manualmente il rotore, si dovrebbe sentire che la molla di tenuta ha una certa quantità di compressione e può ruotare rapidamente e flessibile senza sentirsi stretto. Se sembra troppo stretto o non può essere spostato, dovrebbe essere allentato in modo appropriato.
9、 Per le guarnizioni meccaniche con lavaggio esterno, il fluido di lavaggio deve essere acceso prima di iniziare a riempire la camera di tenuta con liquido di tenuta. Durante il parcheggio, fermare prima la pompa e poi spegnere il liquido di lavaggio di tenuta.